smt贴片代工_合肥鑫达雅_庐江smt贴片

SMT贴片加工的效率有多方面影响，比如说如果总体生产量一定，SMT贴片生产线条数多，也能提高生产速度，不过运行成本也在增加，如今电子行业竞争激烈程度难以想象，如何在现有的贴装生产线的情况下，提高贴片速率，赢得客户的满意度，才是根本。SMT贴片机自身都有一个较i大贴片速度值，但达到这一数值一般不容易实现，这和SMT贴片机的自身结构有一定的关系，smt贴片工厂，比如说，X/Y结构的贴 片机，采取的措施是尽可能使贴装头同时拾取元件，另一方面在排列贴装程序时，将同类型元件排在一起，以减少贴装头拾取元件时换吸嘴的次数，庐江smt贴片，节约贴装时间。

smt贴片加工中机械加工的方法通常有冲、钻、剪、铣、锯等几种，而根据加工的要求，smt贴片代工，主要有外形加工和孔加工两大类，具体的描述如下：

一、外形加工有毛坯加工和精加工，毛坯加工一般采用剪和锯。精加工用于贴片成品的外形加工，加工的方法有剪、锯、冲、铣。精加工中，剪和锯的成本较i低，适用于多品种小批量，精度要求低的场合的贴片加工，冲的方法在大批量生产时是较为经济的机械加工方法，适用于精度要求不高，元件安装密度不高的单面印制板，以及一些对外形精度要求不高的双面和多层电路板。

二、孔加工有冲和钻两种方法，smt贴片加工，异形孔的加工方法有冲、铣和排钻等。冲孔加工需要有冲模来保证，由于冲模的成本较高，一次性的先期投入较大，所以冲孔一般只适用于无小孔，孔径精度要求不高，不需要金属化孔的大批量单面板，手工钻孔一般适用于精度不高，品种多，批量小的电路板贴片加工。其中数控钻孔加工的精度高，适用于大部分电路板的贴片加工，可以加工0.1mm以上孔径的小孔，但是数控钻孔的设备及smt贴片加工成本高。